খনি কার্ট চাকা ভূগর্ভস্থ খনির কার্যক্রমে উপকরণের দক্ষ পরিবহনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তাদের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, পুঙ্খানুপুঙ্খ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন প্রোটোকল বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য।এখানে জড়িত মূল প্রোটোকলগুলির একটি ওভারভিউ:

1. নিয়মিত পরিদর্শন সময়সূচী: পরিধান, ক্ষতি, বা ত্রুটির কোনো লক্ষণ সনাক্ত করতে মাইন কার্টের চাকার জন্য একটি নিয়মিত পরিদর্শন সময়সূচী স্থাপন করুন।ব্যবহারের তীব্রতা এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো কারণগুলি বিবেচনা করে পূর্বনির্ধারিত বিরতিতে পরিদর্শন করা উচিত।

2. চাক্ষুষ পরিদর্শন: পরিধানের দৃশ্যমান লক্ষণ যেমন ফাটল, চিপস বা বিকৃতির জন্য খনি কার্টের চাকার চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো অস্বাভাবিকতার জন্য চাকা ট্রেড, ফ্ল্যাঞ্জ এবং হাব এলাকাগুলি পরিদর্শন করুন।

3. মাত্রিক পরিদর্শন: মাইন কার্টের চাকার মাত্রা পরিমাপ করুন যাতে তারা নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করে।স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা থেকে কোনো বিচ্যুতি সনাক্ত করতে চাকার ব্যাস, ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা, ট্রেড বেধ এবং সামগ্রিক জ্যামিতি পরীক্ষা করুন।

4. অতিস্বনক পরীক্ষা: খনি কার্টের চাকার অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা ত্রুটি সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরীক্ষার কৌশল প্রয়োগ করুন যা খালি চোখে দৃশ্যমান নাও হতে পারে।অতিস্বনক তরঙ্গ উপাদান পশা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা আপস করতে পারে যে discontinuities বা অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়.

   
   

5. চৌম্বক কণা পরিদর্শন: মাইন কার্টের চাকার উপরিভাগ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করুন।এই অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশলটি চাকার পৃষ্ঠে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র এবং চৌম্বকীয় কণা প্রয়োগ করে, উপস্থিত হতে পারে এমন কোনও ফাটল বা ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে।

6. গ্রীসিং এবং লুব্রিকেশন: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে মাইন কার্টের চাকার সঠিক গ্রীসিং এবং তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন।মসৃণ অপারেশন বজায় রাখতে এবং চাকার জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে নিয়মিতভাবে হুইল বিয়ারিং, এক্সেল এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।

7. ট্র্যাক অ্যালাইনমেন্ট চেক: অসম পরিধান এবং অকাল চাকার ক্ষতি রোধ করতে মাইন কার্ট ট্র্যাকগুলির প্রান্তিককরণ যাচাই করুন।মিসালাইন করা ট্র্যাকগুলি চাকার উপর অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে, তাই নিয়মিত সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করা অপরিহার্য।

8. লোড ক্ষমতা মূল্যায়ন: মাইন কার্টের চাকার লোড ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন যাতে তারা নিরাপদে উদ্দেশ্য লোড সমর্থন করতে পারে।চাকার জন্য উপযুক্ত লোড সীমা নির্ধারণ করতে পরিবহন করা সামগ্রীর ওজন এবং অপারেটিং শর্তগুলির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।

   
   

9. প্রশিক্ষণ এবং শিক্ষা: মাইন কার্টের চাকার রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শনের সাথে জড়িত কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং শিক্ষা প্রদান করুন।নিশ্চিত করুন যে তারা সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের গুরুত্ব বোঝে এবং প্রতিষ্ঠিত প্রোটোকল অনুযায়ী পরিদর্শন পরিচালনায় দক্ষ।

10. ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ড রাখা: খনি কার্ট চাকার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন কার্যক্রমের বিস্তারিত রেকর্ড বজায় রাখুন।নথি পরিদর্শনের ফলাফল, মেরামত, এবং পরিদর্শনের সময় চিহ্নিত সমস্যাগুলি মোকাবেলার জন্য গৃহীত কোনো সংশোধনমূলক পদক্ষেপ।

খনি কার্ট চাকার জন্য ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন প্রোটোকল বাস্তবায়ন করে, খনির কাজগুলি তাদের পরিবহন ব্যবস্থার অবিরত নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে।নিয়মিত পরিদর্শন, সঠিক তৈলাক্তকরণ, এবং প্রতিষ্ঠিত মান মেনে চলা ডাউনটাইম কমাতে, দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে এবং চ্যালেঞ্জিং ভূগর্ভস্থ পরিবেশে মাইন কার্টের চাকার আয়ুষ্কাল দীর্ঘায়িত করতে অপরিহার্য।