ট্রেন এবং পাতাল রেল চাকার মধ্যে পার্থক্য

ব্যাসের তারতম্য ছাড়া ট্রেনের চাকা এবং পাতাল রেলের চাকার মধ্যে কোন পার্থক্য নেই। ফোরজিং ট্রেনের চাকা মেটাল বিলেটগুলিতে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে ফোরজিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে, যার ফলে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং আকার দেওয়া হয়। ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি, যা ধাতু গলানোর সময় ঘটতে পারে, তা দূর করা হয়, অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে অনুকূল করে এবং ধাতুর ক্রমাগত শস্য প্রবাহ বজায় রাখে। ফলস্বরূপ, একই উপকরণ থেকে তৈরি কাস্ট চাকার তুলনায় নকল চাকার উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

Forging প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা

যতক্ষণ না প্রিফর্মড ডাই ক্যাভিটি এবং ফোরজিং ডাই ক্যাভিটির ডিজাইন যুক্তিসঙ্গত হয়, নকল টুকরাটি ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কার্যকরভাবে ছাঁচটি পূরণ করবে। একটি বড় জলবাহী প্রেসের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, বিনামূল্যে বিপর্যস্ত করার একক ধাপের সাথে একটি আকৃতির নেভিলে প্রিফর্মিং করা হয়। এইভাবে, চাকা উত্পাদনের প্রথমার্ধের জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়াটির জন্য শুধুমাত্র দুটি ধাপ প্রয়োজন, যা দুটি ভিন্ন আকারের হাইড্রোলিক প্রেসে সঞ্চালিত হয়, যা প্রতি ঘন্টায় 120 চাকা পর্যন্ত উত্পাদনশীলতার সাথে একটি উত্পাদন লাইন তৈরি করে। ইস্পাত বিলেটের গুণমান নিশ্চিত করা হলে, মেশিনিং ভাতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং শক্তি খরচ সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

তাপীয় সম্প্রসারণ এবং যথার্থতা

গরম নকল চাকার চিত্রটি সাধারণত তাপীয় সম্প্রসারণ ফ্যাক্টর দ্বারা ঠান্ডা নকল চাকার চিত্রকে গুণ করে গণনা করা হয়। যাইহোক, যখন নির্ভুল নকল চাকার বিভিন্ন অংশের মধ্যে মাত্রার একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকে, তখন ছোট অংশগুলি দ্রুত ঠান্ডা হয়, যা বড় অংশগুলির তুলনায় চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রায় একটি লক্ষণীয় পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, গরম নকল চাকা চিত্রের বিভিন্ন অংশের জন্য বিভিন্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ ব্যবহার করা যেতে পারে।

চাকার মেশিনিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট

নকল টুকরা ঠান্ডা হয়ে পরিদর্শন পাস করার পরে, রুক্ষ মেশিনিং সঞ্চালিত হতে পারে, যার মধ্যে ড্রিলিং উত্তোলন গর্ত এবং মেশিনিং কী স্লট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তারপর টুকরোটি ব্যাপক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেমন নিভে যাওয়া, স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং। তাপ চিকিত্সার মধ্যে প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য উপাদানটিকে শক্ত অবস্থায় গরম করা, ধরে রাখা এবং শীতল করা জড়িত। তাপ চিকিত্সার পরে, পণ্যটি সমাপ্তির পর্যায়ে প্রবেশ করার আগে কঠোরতা পরীক্ষা এবং ত্রুটি সনাক্তকরণের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে 0.02 মিমি থেকে 0.03 মিমি নির্ভুলতার মার্জিন সহ অঙ্কন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে চূড়ান্ত মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-গতির CNC লেদ ব্যবহার করা হয়।

নকল চাকার সুবিধা

নকল চাকাগুলি বেশিরভাগ কাস্ট চাকার তুলনায় অনেক হালকা, যা তাদের প্রতিস্থাপনের জন্য খুব সুবিধাজনক করে তোলে। তারা অন্যান্য সুবিধাও অফার করে, যেমন ঢালাই চাকার তুলনায় উচ্চ ঘনত্বের শস্য কাঠামো থাকা। ঢালাই চাকাগুলি আরও ছিদ্রযুক্ত হতে থাকে, যার অর্থ নকল চাকাগুলি একইভাবে পালিশ করা কাস্ট চাকার তুলনায় তাদের পালিশ দীপ্তি বজায় রাখে৷

এমটিজে

MTJ-এর ব্যাপক ফোরজিং অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং বিভিন্ন পণ্যের কাঠামো, পরিমাণ এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ফোরজিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করে, যার ফলে খরচ সাশ্রয় হয় এবং দক্ষতার উন্নতি হয়। অনুসন্ধানের জন্য, যোগাযোগ করুন tj-marketing@tj-wheel.com.